โรงงาน ‘อายิโนะโมะโต๊ะ’ ปลอดภัยไร้ปนเปื้อน ตอน 2 : DON’T GENERATE ไม่สร้างสิ่งปนเปื้อน

โรงงาน อายิโนะโมะโต๊ะ ใส่ใจในการผลิตทุกขั้นตอนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ทั้งคุณภาพดีและปลอดภัย โดยทุกแห่งจะใช้ การจัดการและป้องกันไม่ให้มีการปนเปื้อนทางกายภาพ (Physical Contamination Prevention) เพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นของอายิโนะโมะโต๊ะจะสะอาด ปลอดภัย ไร้สิ่งปนเปื้อน

โดยวิธีการนี้จะมีหลักการที่สำคัญ 3 ประการ คือ

Don’t Bring - ไม่นำเข้า : ป้องกันการปนเปื้อนจากความเสี่ยงภายนอก

Don’t Generate - ไม่ทำให้เกิด : ป้องกันการเกิดสิ่งปนเปื้อนในกระบวนการผลิต

Remove - กำจัดออกไป : การกำจัดการปนเปื้อนอย่างมีประสิทธิผล เพื่อรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

 

เราพาไปดูวิธี Don’t Bring [แทรกลิงก์บทความตอน 1] ซึ่งเป็นการป้องกันการปนเปื้อนจากภายนอกมาแล้ว และ คือ Don’t Generate [แทรกลิงก์บทความตอน 2] หรือ การป้องกันสิ่งปนเปื้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตนั่นเอง ต่อไปเราจะชวนไปดู

มาตรการสุดท้ายสำคัญไม่แพ้การป้องกันอื่นๆ คือ Remove หรือการกำจัดสิ่งปนเปื้อนนั่นเอง ซึ่งจะมีวิธีการดังนี้

1.

ควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ในขั้นตอนต่าง ๆ ของการผลิตอย่างละเอียด 

ซึ่งได้แก่ ตรวจสอบวัตถุดิบอย่างละเอียดก่อนที่จะเข้าสู่สายการผลิต สุ่มตัวอย่างและทดสอบผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพ รวมถึงผลิตภัณฑ์ใด ๆ ที่พบว่ามีการปนเปื้อน ก็ต้องนำออกจากสายพานทันที

ขั้นตอนนี้ คือการตรวจสอบและกำจัดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิผล เพื่อรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนถึงมือผู้บริโภค

2.

ตรวจสอบและกำจัดสิ่งปนเปื้อน 

เลือกวิธีการและขั้นตอนการทวนสอบเพื่อพิสูจน์ยืนยันประสิทธิภาพของเครื่องมือตรวจจับเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมที่เหมาะสม จากการประเมินความเสี่ยงในแต่ละขั้นตอนการผลิต และชนิดของสิ่งแปลกปลอม 

โดยเครื่องมือที่ใช้สำหรับการตรวจสอบและกำจัดสิ่งปนเปื้อนในอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับลักษณะของสิ่งปนเปื้อนและประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการตรวจสอบ เช่น

• เครื่อง X-Ray ใช้ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า เช่น โลหะ กระดูก พลาสติกในผลิตภัณฑ์ อีกทั้งสามารถตรวจจับความผิดปกติภายในผลิตภัณฑ์โดยไม่ส่งผลเสียต่อผลิตภัณฑ์

• เครื่องตรวจจับโลหะ (Metal Detector) ใช้สำหรับตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะในผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ มีประสิทธิภาพสูงในการตรวจจับเศษโลหะที่อาจเกิดจากกระบวนการผลิต

• เครื่องกำจัดสิ่งปนเปื้อนด้วยแม่เหล็ก (Magnetic Separators) ใช้แม่เหล็กในการดึงสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะออกจากผลิตภัณฑ์ มักใช้ในกระบวนการผลิตอาหารและการแปรรูปวัตถุดิบ

3.

ดำเนินการตรวจสอบกระบวนการผลิตเป็นประจำ 

ขั้นตอนนี้ โรงงานอายิโนะโมะโต๊ะทำเป็นประจำเพื่อระบุและแก้ไขแหล่งที่มาของการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ก่อนจัดส่งผลิตภัณฑ์ออกจากโรงงาน

4.

ส่งเสริมวัฒนธรรมของการปรับปรุง

อย่างต่อเนื่องภายในองค์กร 

สุดท้าย คือการสร้างวัฒนธรรมแห่งการปรับปรุง โดยการส่งเสริมให้พนักงานรายงานความเสี่ยงในการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นและดำเนินการแก้ไขเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำอยู่เสมอ 

การจัดการการปนเปื้อนทางกายภาพต้องใช้แนวทางที่ครอบคลุมซึ่งมุ่งเน้นไปที่การป้องกันการนำเข้า การกำเนิดสิ่งปนเปื้อน และการกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างมีประสิทธิภาพ 

โรงงานอายิโนะโมะโต๊ะปฏิบัติตามระเบียบการด้านสุขอนามัยอย่างเข้มงวดมาเสมอ รวมถึงบำรุงรักษาอุปกรณ์ ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับสิ่งแปลกปลอม และส่งเสริมวัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อท้ายที่สุดแล้ว การผลิตของเราจะปลอดภัย ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นไร้การปนเปื้อน เพื่อให้ผู้บริโภคมั่นใจในคุณภาพ และบริโภคได้อย่างสบายใจ ตามสโลแกนขององค์กรที่ว่า “กินดี , มีสุข หรือ Eat Well, Live Well" นั่นเอง